¿Cuáles son las causas de Daño en los componentes de la fuente de luz de tri-resistencia del LED?

Choque excesivo
El choque sobrecorriente es el factor principal que conduce a la falla de los componentes de la fuente de luz, que generalmente se puede dividir en dos categorías: sobrevoltaje transitorio de sobrecorriente y en estado estacionario. La sobrecorriente transitoria es causada principalmente por eventos repentinos como fluctuaciones de la red, ruido transitorio de suministros de alimentación de conmutación o rayos, lo que hace que la corriente fluya a través del LED exceda su valor nominal. Por ejemplo, en un almacén de cadena fría, debido a la fluctuación de voltaje de la cuadrícula que excede el ± 15%, se activó la sobrecorriente transitoria, lo que provocó que se quemaran algunos cables de soldadura de la lámpara, formando áreas oscuras obvias, afectando seriamente el efecto de iluminación. La sobrevoltaje en estado estacionario a menudo es causado por un margen de diseño de fuente de alimentación insuficiente o mutación de carga. Por ejemplo, el voltaje de salida de la fuente de alimentación de conducción de una fábrica excede el voltaje nominal del cordón de la lámpara en un 10%, lo que hace que la unión PN del cordón de la lámpara se descomponga y el flujo luminoso se descomponga al 60% del valor inicial. Por lo tanto, al diseñar un sistema de iluminación LED, la estabilidad y la capacidad anti-interferencia de la fuente de alimentación deben considerarse completamente para garantizar la operación confiable a largo plazo del sistema.

Descarga electrostática
La descarga electrostática (ESD) es un peligro común de dispositivos semiconductores altamente integrados durante la fabricación, transporte y aplicación. Los sistemas de iluminación LED deben cumplir con los requisitos de descarga de contacto de 8KV del "modo de descarga electrostática humana" del estándar IEC61000-4-2 para evitar amortiguadores sobrecorrientes durante los eventos de descarga electrostática. Por ejemplo, en una planta de procesamiento de alimentos, debido a la falta de medidas antiestáticas efectivas, los chips LED sufrieron eventos ESD durante el transporte, el rendimiento de la matriz de unión PN se redujo significativamente, las funciones locales se dañaron y se produjo la descomposición de la luz. Este incidente enfatiza que en el diseño e implementación de los sistemas de iluminación LED, la protección electrostática debe tomarse en serio para garantizar la estabilidad y la confiabilidad del sistema.

Daño térmico
Los componentes de la fuente de luz de Luz Tri-a prueba de LED Convierta alrededor del 80% de la energía eléctrica en energía térmica. Si el diseño de disipación de calor es insuficiente o la temperatura ambiente excede el rango especificado, la temperatura de la unión estará fuera de control. Los estudios han demostrado que por cada aumento de 10 ° C en la temperatura de la unión dentro del chip LED, el flujo luminoso decae en un 1%, y su vida útil se reduce en un 50%. Por ejemplo, en un taller metalúrgico, debido al diseño de disipación de calor irrazonable, la temperatura de unión de las perlas de la lámpara alcanzó los 95 ° C. Después de 3.000 horas de operación, el flujo luminoso decae al 85% del valor inicial, lo que afecta significativamente el efecto de iluminación. Por lo tanto, en la etapa de diseño de los productos de iluminación LED, las soluciones de gestión térmica deben considerarse completamente para garantizar el rendimiento y la vida útil de la fuente de luz.

Corrosión química
En un entorno húmedo o corrosivo, los componentes de la fuente de luz pueden estar amenazados por la corrosión química. Por ejemplo, en una granja, debido a la exposición a largo plazo de la lámpara a un entorno con concentración excesiva de amoníaco, se produjo la migración de metales en las alfileres de las perlas de la lámpara, lo que resultó en corrosión y cortocircuito de las juntas de soldadura. Además, la penetración de vapor de agua puede activar los efectos electroquímicos, acelerar la oxidación del metal y la descomposición de la capa de aislamiento, y afectar aún más el funcionamiento normal de la lámpara. Por lo tanto, al seleccionar productos de iluminación LED, es necesario considerar su resistencia a la corrosión en un entorno específico para garantizar su operación estable a largo plazo.