Cómo prevenir la condensación interna cuando se usa lámparas a prueba de tri.

Lámparas a prueba de tri se usan ampliamente en lugares especiales como plantas industriales, garajes subterráneos, túneles y entornos húmedos. En un entorno húmedo, el vapor de agua en el aire se condensa fácilmente dentro de la lámpara para formar gotas de agua, que se llama condensación. La condensación no solo afecta el efecto de iluminación de la lámpara, sino que también acelera la corrosión y el envejecimiento de los componentes internos de la lámpara, reduciendo la vida útil del producto y la seguridad. Resolver el problema de condensación es una dificultad técnica clave para garantizar la operación a largo plazo y estable de las lámparas a prueba de tri.

Mecanismo y factores de influencia de condensación
La esencia del fenómeno de condensación es que el vapor de agua en el aire se condensa en agua líquida cuando hace frío. Cuando la temperatura interna de la lámpara tri-resistente es más baja que el punto de rocío de aire, el vapor de agua formará gotas de agua en la pared interna de la lámpara o la superficie de los componentes. Cuando la condensación es severa, hará que la fuente de luz sea cortocircuitar, la placa de circuito corroe e incluso cause accidentes de seguridad.
El cambio de diferencia de temperatura es la principal causa de condensación. Por la noche o cuando la temperatura ambiente cae bruscamente, la temperatura interna de la lámpara cae y el fenómeno de condensación es obvio. El pobre sellado de la lámpara, la circulación del aire y la infiltración de humedad también son factores importantes. Además, la humedad ambiental, la ubicación de instalación y la conductividad térmica de los materiales de la lámpara afectan el riesgo de condensación.

Medidas técnicas clave para prevenir la condensación dentro de las lámparas a prueba de triple
Optimizar el diseño de sellado
Use materiales de sellado de alta calidad y estructuras de sellado para garantizar que la carcasa de la lámpara sea apretada y sin problemas para evitar que ingrese el aire húmedo. Los materiales de sellado de uso común incluyen anillos de sellado de silicona, caucho de nitrilo, etc., que son resistentes al calor, resistentes al envejecimiento y resistentes a la corrosión. El diseño de la estructura de sellado debe cumplir con los estándares IP65 y por encima del nivel de protección para garantizar un rendimiento a prueba de polvo e impermeable.
Lámpara transpirable y diseño de deshumidificación
Diseñe una válvula transpirable o un orificio de respiración para equilibrar la presión de aire dentro de la lámpara con la presión del aire exterior para evitar el daño del sello debido a la diferencia de presión de aire. El agujero transpirable está equipado con una membrana de filtro impermeable y a prueba de polvo para evitar que el vapor de agua y el polvo ingresen, mientras descarga la humedad interna para reducir la posibilidad de condensación.
Configuración de desecante interna
Las bolsas desecantes se organizan dentro de la lámpara para absorber efectivamente el vapor de agua residual. El desecante comúnmente usa gel de sílice o tamiz molecular, que tiene una fuerte capacidad de absorción de humedad para retrasar o evitar la condensación. El reemplazo regular de desecante es una parte importante del trabajo de mantenimiento.
Selección de material y gestión térmica
La cubierta externa y los materiales internos de la lámpara deben estar hechos de materiales metálicos con una excelente conductividad térmica, como la aleación de aluminio, para promover la conducción de calor uniforme y reducir las diferencias de temperatura. Diseño razonable de la estructura de disipación de calor, aumente la temperatura interna de la lámpara, reduzca la diferencia de temperatura interna y ayude a reducir la condensación.
Tratamiento de anticorrosión en superficie y recubrimiento impermeable
La placa de circuito interno y las partes metálicas se tratan con recubrimiento anticorrosión y recubrimiento antioxidante para mejorar la resistencia a la humedad de la lámpara. El recubrimiento impermeable puede aislar efectivamente la erosión de los componentes eléctricos por vapor de agua y extender la vida útil.

Métodos de detección y mantenimiento de condensación
Verifique regularmente el estado de sellado de la lámpara y reemplace el anillo de sellado a tiempo si está envejeciendo o dañado. Verifique si hay algún signo de condensación dentro de la lámpara, asegúrese de que el desecante esté en buenas condiciones y reemplácelo si es necesario. Fortalecer la ventilación del entorno operativo de la lámpara para reducir la acumulación de humedad.